角色不等于独立创造
任职期间主导、组织推进、专业参与和跨部门团队成果分别表达,不把共同完成的项目全部归为个人独立成果。
从问题背景、诊断逻辑、关键动作到结果验证,呈现不同制造场景中的方法路径、交付成果与公开脱敏佐证。
QILYLEAN OPERATING LOGIC|制造运营资产闭环
代表项目用于说明问题背景、方法路径、本人职责和团队交付。成果数字须结合角色、证据状态及适用条件阅读。
任职期间主导、组织推进、专业参与和跨部门团队成果分别表达,不把共同完成的项目全部归为个人独立成果。
已核定、已验证、阶段估算与经验陈述采用不同口径;估算值必须标注假设和待核验边界。
公开资料用于能力核验;未经客户明确授权,不表述为客户推荐、官方合作或商业背书。
每个项目同步说明事实基线、验证方法、公开结果和受控证据;缺少公开原始数据的内容不包装成审计结论,新项目也必须重新建立现场基线。
明确对象、起止点、样本、时间窗口、产品版本和异常排除边界。
说明测时、分层、交叉核对、Pilot、质量确认和复验方法。
区分已核定、已验证、阶段估算与经验陈述,不混用数据口径。
原始数据、财务核算、客户资料和验收底稿按授权及保密条件核验。
清单页保留项目的核心问题、主要方法和代表性成果;进入具体项目后查看完整图文、实施过程、交付沉淀及佐证资料。

面向装配、注塑、SMT/波峰焊、线束及仓储协同场景,建立从现场基础、价值流到IE数据与换型标准的推进框架。

针对吊装、工具准备、设备接口、参数设置、首件确认及等待浪费,重构大型模具换型全过程。

在受限空间内同时解决容量密度、模具重量、安全承载、存取效率和生命周期追溯,按大、中、小模具建立分级库位与取放方案。

针对玻璃管切口不齐、管口裂、切口斜、尺寸不良及夹脚工序断管,系统优化切割刀、切口参数与夹持定位,并导入烧口工艺。

以产品族、产能、工艺路线、设备、公辅、品质、物流和扩展边界为输入,开展制造系统级规划。

围绕订单、计划、执行、库存、质量与异常,统一制造对象、IE数据、IT/OT分层、接口契约和工程验收口径。
把看板、标识、定置和颜色转化为统一的制造运营界面,让状态、边界、责任、异常与节奏可见、可理解、可执行。
以企业内部形成的第三季度及第四季度课题评审文件、风险评价、会议记录和奖励发放现场资料,验证改善项目从组织推进到成果兑现的闭环。
职业生涯项目、个人作品与QilyLean品牌商业订单严格区分。当前只公开具备真实合作范围、交付验收证据和客户明确授权的记录;暂无授权案例时如实显示为0项。