QilyLean
Qily + Lean
启力精益
应用场景：Qily取“启利”谐音，Lean意为精益；用于官网品牌、制造改善知识输出与项目交流窗口。
Terminology / Lean / Engineering / Quality / Production / Digital Factory
全站术语中文诠释与应用场景
集中解释制造管理、精益改善、工程开发、质量体系、生产计划、数智化系统与电子制造专业术语。每项均给出中文含义和现场应用边界，便于非专业读者理解，也为后续专题内容建立统一代码口径。
未找到对应术语，请尝试更短的代码或中文关键词。
品牌、管理与改善语境
理解全站定位、管理口径与改善工作方式
Lean
Lean Production / Lean Thinking
精益生产／精益思想
应用场景：用于识别并减少等待、库存、搬运、返工、过量生产等浪费，以客户价值拉动持续改善。
AI
Artificial Intelligence
人工智能
应用场景：用于知识检索、方案辅助、数据归纳、异常分析和制造改善经验复用，不替代现场事实确认。
AI + Lean
Artificial Intelligence + Lean
人工智能与精益融合
应用场景：用于把精益方法、案例与企业数据连接起来，辅助诊断、生成方案并沉淀组织知识。
PQCD
Productivity / Quality / Cost / Delivery
效率、质量、成本、交付
应用场景：用于制造项目目标分解和改善收益评估，避免只看单一效率指标。
Gemba
Gemba
现场／现地现物
应用场景：用于到真实作业现场观察流程、核实数据和确认问题，不以会议室推测代替事实。
Pilot
Pilot Run / Pilot Project
试运行／试点项目
应用场景：用于先在小范围验证对策效果与风险，再决定是否横向复制。
Factory Layout
Factory Layout Planning
工厂／产线布局规划
应用场景：用于规划人流、物流、设备、仓储、消防与扩产空间，降低搬运和交叉干扰。
DMS
Daily Management System
日常管理系统
应用场景：用于建立班前、日清、异常升级、责任跟踪与复盘的稳定管理节奏。
KPI
Key Performance Indicator
关键绩效指标
应用场景：用于衡量阶段结果；改善试运行期应先暴露问题、建立基准，再谨慎设定考核值。
Kaizen
Continuous Improvement
持续改善
应用场景：用于员工提案、班组改善和跨部门项目，以小步验证、标准固化和持续迭代形成长期改善能力。
5S
Sort-Set in Order-Shine-Standardize-Sustain
整理、整顿、清扫、清洁、素养
应用场景：用于建立现场基础秩序、定置、清扫与维持标准，为质量、安全、效率和目视化提供基础。
6S
5S + Safety
5S加安全
应用场景：用于在5S基础上纳入危险源识别、安全防护、点检和行为规范，常用于制造现场稽查与红线管理。
7S
5S + Safety + Saving
5S加安全与节约
应用场景：用于在6S基础上强化能源、物料、工时与资源节约；不同企业对第七项定义可能不同，使用时应统一口径。
TQM
Total Quality Management
全面质量管理
应用场景：用于把质量责任延伸至设计、采购、制造、交付和服务全过程，推动全员、全流程预防与持续改进。
QCC
Quality Control Circle
品管圈／质量控制小组
应用场景：用于一线小组围绕现场质量、效率和成本问题开展选题、分析、对策、验证与成果发表。
CBA
Cost-Benefit Analysis
成本效益分析
应用场景：用于比较改善方案的投入与预期收益，支持设备、自动化、工装、布局和数字化项目决策。
ROI
Return on Investment
投资回报率
应用场景：用于衡量改善或投资收益相对投入的比例；应明确计算周期、收益口径和一次性／持续性成本。
Payback Period
Investment Payback Period
投资回收期
应用场景：用于判断累计净收益覆盖初始投入需要多长时间，并识别何时开始进入持续纯效益阶段。
工程职能与生产协同
识别工程、生产、计划与项目阶段中的角色分工
IE
Industrial Engineering
工业工程
应用场景：用于标准工时、产能、人力、线平衡、物流与布局改善，是生产效率和资源配置的数据基础。
PE
Process Engineering
工艺工程
应用场景：用于工艺路线、参数、治具、作业方法、异常改善及量产稳定性管理。
TE
Test Engineering
测试工程
应用场景：用于测试方案、测试设备、判定标准、失效定位及测试覆盖率管理。
ME
Manufacturing Engineering
制造工程
应用场景：用于设备、工装、自动化、可制造性与量产工程支持，具体职责依企业组织定义。
NPI
New Product Introduction
新产品导入
应用场景：用于从样件、EVT／DVT／PVT验证到MP转量产的跨部门协同，管控工艺、质量、产能、物料与交付风险。
PMC
Production and Material Control
生产与物料控制
应用场景：用于订单评审、主计划、排产、齐套、欠料、在制与交付协调。
R&D
Research and Development
研究与开发
应用场景：用于产品、技术、材料、结构和平台开发，并与工程、质量、采购和制造共同完成量产转化。
QA
Quality Assurance
质量保证
应用场景：偏重体系、流程、审核和预防，确保产品实现过程持续满足标准与客户要求。
QC
Quality Control
质量控制
应用场景：偏重检验、监控、判定和异常处置，通过过程与结果控制防止不合格流出。
QE
Quality Engineering
质量工程
应用场景：用于质量策划、数据分析、过程能力、异常改善、客户要求转化与质量工具应用。
SQE
Supplier Quality Engineering
供应商质量工程
应用场景：用于供应商准入、过程审核、来料异常、改善追踪和供应链质量能力提升。
DQE
Design Quality Engineering
设计质量工程
应用场景：用于研发阶段的质量策划、设计风险评审、验证和客户质量要求转化。
PQE
Process Quality Engineering
过程质量工程
应用场景：用于量产过程质量控制、制程异常分析、控制计划维护和良率提升。
PM
Project Management / Project Manager
项目管理／项目经理
应用场景：用于统筹范围、进度、成本、质量、风险和跨部门交付；具体含义依组织岗位定义。
PMO
Project Management Office
项目管理办公室／项目管理组织
应用场景：用于建立组织级项目治理、方法标准、项目组合与资源协调、节点评审、风险升级和交付监督；PM负责具体项目，PMO负责统一规则与跨项目协同。
流程、效率与交付指标
用于价值流、产能、节拍、库存、设备及换型改善
PDCA
Plan-Do-Check-Act
计划—执行—检查—处置
应用场景：用于把改善从方案推进到验证、纠偏和标准化，形成持续循环。
VSM
Value Stream Mapping
价值流图析
应用场景：用于同时呈现客户需求、信息流、物料流、生产流、库存与等待，设计现状图和未来态。
CT
Cycle Time
循环时间／工序周期
应用场景：用于测量完成一个作业循环所需时间，判断瓶颈、产能和节拍匹配。
C/O
Changeover Time
换型／换模时间
应用场景：用于衡量上一型号合格品到下一型号合格品之间的停机转换时间。
TT
Takt Time
客户需求节拍
应用场景：用于把可用生产时间与客户需求量关联，指导人机配置和工序平衡。
LT
Lead Time
前置时间／交付周期
应用场景：用于衡量从需求触发到完成交付的总历时，通常包含加工、等待、库存和流动。
DLT
Delivery Lead Time
交付前置时间
应用场景：用于衡量订单或需求到客户交付的周期，识别计划、物料和制造链断点。
VAT
Value-Added Time
增值时间
应用场景：用于统计真正改变产品形态、功能且客户愿意付费的加工时间。
VAR
Value-Added Ratio
增值比率
应用场景：用于衡量增值时间占总周期的比例，暴露等待、库存和搬运浪费。
PCE
Process Cycle Efficiency
流程周期效率
应用场景：通常以增值时间除以总交付周期，用于评价价值流中的时间利用质量。
WIP
Work in Process
在制品
应用场景：用于控制工序间库存、等待和占用；单件流或FIFO设计时需明确标准在制。
FIFO
First In, First Out
先进先出
应用场景：用于控制物料和在制品顺序，防止超期、混料、插单和追溯断点。
OEE
Overall Equipment Effectiveness
设备综合效率
应用场景：由可动率、性能效率和质量率构成，用于分析停机、降速与不良损失。
UPPH
Units Per Person Hour
人均小时产出
应用场景：用于比较不同产品或产线的人效，必须与标准工时、工位数和实际投入人数配套解释。
SMED
Single-Minute Exchange of Die
快速换型／快速换模
应用场景：用于区分内外部作业、并行准备、快换连接和首件确认，缩短停机转换时间。
TPM
Total Productive Maintenance
全员生产维护
应用场景：用于通过自主保全、计划保全和损失改善提升设备稳定性与综合效率。
ECRS
Eliminate-Combine-Rearrange-Simplify
取消—合并—重排—简化
应用场景：用于系统审查动作、工序和流程，优先消除无价值工作。
FPY
First Pass Yield
一次通过率／直通率
应用场景：用于衡量产品不返工、不返修即一次合格通过的比例。
Muda
Waste
浪费
应用场景：用于识别过量生产、等待、搬运、过度加工、库存、动作、不良及人才未充分发挥等非增值活动。
Mura
Unevenness
不均衡
应用场景：用于识别订单、计划、节拍、工作负荷和物料供应的波动，避免忽忙忽闲和系统失稳。
Muri
Overburden
过载
应用场景：用于识别人、机、工装或流程超过合理能力的状态，预防疲劳、故障、质量和安全风险。
JIT
Just in Time
准时化生产
应用场景：用于在需要的时间、按需要的数量生产和配送所需物料，减少库存与等待。
Jidoka
Autonomation
自働化／带人字旁的自动化
应用场景：用于设备或工序发现异常后自动停止、隔离和提示，防止缺陷连续制造与流出。
Kanban
Kanban
看板拉动
应用场景：用于传递生产、补料或搬运信号，按下游实际消耗触发上游补充。
Pull System
Pull Production System
拉动式生产
应用场景：用于由客户或后工序需求触发生产，控制超前生产、在制品和库存。
Heijunka
Production Leveling
生产均衡化
应用场景：用于平衡品种与数量波动，稳定节拍、人员负荷、物料供应和设备利用。
Andon
Andon System
安灯／异常呼叫系统
应用场景：用于现场即时显示停线、缺料、质量或设备异常，并触发快速响应和升级。
One-piece Flow
One-Piece Flow
单件流
应用场景：用于产品按工艺顺序逐件连续流动，缩短等待和异常反馈时间；不适用时应设计受控小批流。
Standard Work
Standardized Work
标准作业
应用场景：用于规定节拍时间、作业顺序和标准在制，是稳定过程、培训员工和持续改善的基准。
Yamazumi
Yamazumi Chart
山积图／工序负荷图
应用场景：用于将各工序作业时间按节拍堆叠比较，识别瓶颈并支持线平衡。
Line Balancing
Production Line Balancing
生产线平衡
应用场景：用于按节拍重新分配作业内容，降低工位等待、瓶颈和人员负荷差异。
Bottleneck
Bottleneck Process
瓶颈工序
应用场景：用于识别限制系统产出或交付的关键资源，改善时应优先保护并提升瓶颈能力。
ST
Standard Time
标准工时
应用场景：用于在规定方法与正常熟练度下确定完成作业所需时间，支撑产能、人力、排程、报价与改善。
UPH
Units Per Hour
每小时产出
应用场景：用于衡量设备、工位或产线每小时完成数量；需明确投入资源、产品组合和有效作业时间。
OTD
On-Time Delivery
准时交付率
应用场景：用于衡量订单是否在承诺日期完成交付，应统一按订单、批次或数量的计算口径。
OTIF
On Time In Full
按时足量交付率
应用场景：用于同时衡量交付是否准时且数量完整，比只看日期更能反映客户交付表现。
工程开发、验证与变更
用于产品可制造性、工程验证、BOM转换、工艺路线及版本切换
DFM
Design for Manufacturability
面向可制造性设计
应用场景：用于在设计阶段评审材料、工艺、设备、装配和量产能力，降低制造难度与成本。
DFA
Design for Assembly
面向装配设计
应用场景：用于减少零件、紧固、方向错误和装配动作，提升装配效率、质量与防错能力。
DFX
Design for Excellence
面向全生命周期设计
应用场景：用于统筹可制造、可装配、可测试、可靠性、成本、维护和环保等设计要求。
ECR
Engineering Change Request
工程变更申请
应用场景：用于提出并评估图纸、材料、BOM、工艺、设备或软件变更需求及影响。
ECN
Engineering Change Notice
工程变更通知
应用场景：用于正式发布经批准的工程变更，明确版本、生效时间、库存处置和执行范围。
ECO
Engineering Change Order
工程变更指令
应用场景：用于授权并跟踪工程变更实施，连接审批、任务、文件更新与现场切换。
EVT
Engineering Validation Test
工程验证测试
应用场景：用于样机阶段验证设计原理、关键功能和工程可行性，尽早暴露重大风险。
DVT
Design Validation Test
设计验证测试
应用场景：用于验证产品设计是否满足规格、可靠性、法规和使用场景要求。
PVT
Production Validation Test
生产验证测试
应用场景：用于试产阶段验证工艺、设备、治具、质量控制、产能和量产准备状态，为MP转量产决策提供依据。
MP
Mass Production
转量产／量产阶段
应用场景：用于PVT及试产验证完成后，确认问题闭环和量产准入条件，正式转入受控的批量生产；重点核查文件、工艺、设备、治具、质量、产能、人员、物料与供应链准备状态。
EBOM
Engineering Bill of Materials
工程物料清单
应用场景：用于描述研发设计结构、零部件层级和版本，是向制造数据转化的源头。
MBOM
Manufacturing Bill of Materials
制造物料清单
应用场景：用于按实际制造、装配、包装和发料逻辑组织物料，支撑ERP、领料与成本核算。
Routing
Manufacturing Process Routing
工艺路线
应用场景：用于定义产品经过的工序、工作中心、顺序、标准时间和外协节点，是排程与成本计算基础。
质量体系与问题解决
用于汽车电子质量策划、过程控制、审核与闭环
IATF 16949
Automotive Quality Management System Standard
汽车行业质量管理体系标准
应用场景：用于汽车供应链质量体系建设、客户审核、过程管理与持续改进。
APQP
Advanced Product Quality Planning
产品质量先期策划
应用场景：用于从项目立项到量产分阶段管理客户要求、风险、验证与交付物。
DFMEA
Design Failure Mode and Effects Analysis
设计失效模式及后果分析
应用场景：用于产品设计阶段识别功能、结构、材料、接口及使用条件中的潜在失效模式，分析失效后果与原因，并通过设计预防、验证和改进降低风险。
PFMEA
Process Failure Mode and Effects Analysis
过程失效模式及后果分析
应用场景：用于制造过程策划和量产前识别人、机、料、法、测、环及工序衔接中的潜在失效，明确预防控制、探测控制与改进措施，并为控制计划提供风险输入。
CP
Control Plan
控制计划
应用场景：用于承接DFMEA／PFMEA识别的关键风险，定义产品与过程特性、控制方法、频次、样本量、责任和反应计划，把风险预防要求落实到现场执行。
MSA
Measurement System Analysis
测量系统分析
应用场景：用于验证量具和测量过程的重复性、再现性、偏倚、线性与稳定性。
SPC
Statistical Process Control
统计过程控制
应用场景：用于通过控制图和过程能力识别波动，防止异常流入客户。
PPAP
Production Part Approval Process
生产件批准程序
应用场景：用于向客户证明产品、过程和产能已满足量产要求。
8D
Eight Disciplines Problem Solving
八步问题解决法
应用场景：用于客户投诉和重大异常的团队化遏制、根因、纠正、验证与防再发。
5M2E
Man-Machine-Material-Method-Measurement-Environment
人、机、料、法、测、环
应用场景：用于从七类要素系统展开可能原因，是要因分析和现场排查框架。
5Why
Five Whys
五个为什么
应用场景：用于沿因果链连续追问，找到可验证、可控制的根因。
5W2H
What？ Why？ Who？ When？ Where？ How do？ How much？
执行计划七问（怎么做＋投入产出）
应用场景：用于根因验证后的行动策划与改善收益评估：What？做什么；Why？为什么做；Who？谁负责；When？何时完成；Where？在哪里实施；How do？采用什么方法／措施，具体怎么做、如何验证；How much？投入多少成本、预期产出多少收益、多久回本、何时开始产生纯效益。5W2H用于把对策转成可执行计划，不替代5M2E、鱼骨图或5Why等要因分析。
Pareto
Pareto Analysis
柏拉图／二八分析
应用场景：用于按频次、损失或金额排序，锁定少数关键问题和优先改善对象。
Poka-Yoke
Mistake Proofing
防错／防呆
应用场景：用于通过结构、传感、联锁、识别和顺序控制预防错误或立即检出。
AQL
Acceptance Quality Limit
接收质量限
应用场景：用于GB/T 2828等计数抽样方案中选择抽样表，不等同于允许生产的不良率。
Ac/Re
Acceptance / Rejection Number
接收数／拒收数
应用场景：用于判定抽样批次接收或拒收，必须结合样本量和抽样方案使用。
GB/T 2828
Sampling Procedures for Inspection by Attributes
计数抽样检验国家标准系列
应用场景：用于来料、过程和成品批次抽样，规定检验水平、样本量和Ac/Re判定。
CTQ
Critical to Quality
关键质量特性
应用场景：用于把客户要求转换为可测量、需重点控制的产品或过程特性。
DOE
Design of Experiments
试验设计
应用场景：用于多因素、多水平试验，识别主效应、交互作用和最佳工艺窗口。
RPN
Risk Priority Number
风险优先数
应用场景：传统FMEA中由严重度、发生度和探测度相乘得到，用于辅助排序，不能代替专业判断。
AP
Action Priority
措施优先级
应用场景：AIAG-VDA FMEA中依据严重度、发生度和探测度确定高、中、低措施优先级。
GR&R
Gage Repeatability and Reproducibility
量具重复性与再现性
应用场景：用于评价测量设备和不同测量人员带来的变差，是MSA的重要组成。
Cp/Cpk
Process Capability / Process Capability Index
过程能力指数
应用场景：用于评价稳定过程相对规格的潜在能力与实际居中程度；使用前应先确认过程稳定。
Pp/Ppk
Process Performance / Process Performance Index
过程绩效指数
应用场景：用于基于总体长期波动评价过程表现，常与Cp/Cpk结合判断短期与长期差异。
CAPA
Corrective and Preventive Action
纠正与预防措施
应用场景：用于针对已发生问题消除原因，并针对潜在风险建立预防、验证和防再发机制。
NCR
Nonconformance Report
不符合报告
应用场景：用于记录产品、过程或体系不符合项，并启动隔离、评审、处置与纠正。
MRB
Material Review Board
材料评审委员会
应用场景：用于跨部门评审不合格物料或产品的返工、返修、让步接收、报废等处置。
IQC
Incoming Quality Control
来料质量控制
应用场景：用于对供应商来料实施检验、抽样、判定、异常反馈和批次追溯。
IPQC
In-Process Quality Control
制程质量控制
应用场景：用于生产过程中首件、巡检、参数、关键特性和异常反应的现场质量控制。
FQC/OQC
Final / Outgoing Quality Control
最终／出货质量控制
应用场景：用于成品最终检验、出货抽检、包装标识和放行确认，防止不合格流出。
FAI
First Article Inspection
首件检验
应用场景：用于换线、换模、换料、调机或工程变更后的首件确认，验证量产条件是否正确。
PPM/DPPM
Parts / Defective Parts Per Million
百万分之不良数
应用场景：用于衡量低不良水平下的质量表现，需统一按不良件、缺陷数或客户口径计算。
RCA
Root Cause Analysis
根本原因分析
应用场景：用于通过事实、数据和因果验证找到可控制根因，常结合5M2E、鱼骨图、5Why、FTA等方法。
生产计划、物料与运营
用于需求承接、产能平衡、排程、工单、库存与交付控制
S&OP
Sales and Operations Planning
销售与运营计划
应用场景：用于月度或滚动平衡市场需求、产能、库存、供应与经营目标，形成跨部门一致计划。
MPS
Master Production Schedule
主生产计划
应用场景：用于把订单和预测转换为关键产品、数量与时间计划，驱动后续物料和产能计划。
RCCP
Rough-Cut Capacity Planning
粗能力计划
应用场景：用于在主计划层面快速验证关键工作中心、人力或设备是否具备总体承接能力。
CRP
Capacity Requirements Planning
能力需求计划
应用场景：用于依据工艺路线、工时和订单负荷计算各工作中心的详细产能需求。
ATP
Available to Promise
可承诺量
应用场景：用于依据库存、已排产和已有订单计算还能向客户承诺的数量与日期。
CTP
Capable to Promise
可承诺能力
应用场景：用于进一步考虑物料、产能和约束，判断企业是否有能力按期满足新需求。
WMS
Warehouse Management System
仓储管理系统
应用场景：用于库位、收发、上架、拣配、盘点、批次和条码追溯管理。
SCM
Supply Chain Management
供应链管理
应用场景：用于协同供应商、采购、物流、库存、生产和客户交付，优化端到端供应与响应。
SKU
Stock Keeping Unit
库存保有单位
应用场景：用于区分可独立库存、销售或管理的产品／物料规格，是计划和库存分析的基本颗粒度。
MOQ
Minimum Order Quantity
最小订购量
应用场景：用于供应商采购、生产批量和成本评估；过高会增加库存，过低可能增加价格和换型损失。
EOQ
Economic Order Quantity
经济订购量
应用场景：用于在订购成本与库存持有成本之间寻求相对经济的采购批量。
ROP
Reorder Point
再订货点
应用场景：用于依据需求速度、采购提前期和安全库存触发补货。
Safety Stock
Safety Stock
安全库存
应用场景：用于应对需求、交期或供应波动；应基于风险与数据设定，不能掩盖流程问题。
SO
Sales Order
销售订单
应用场景：用于记录客户、产品、数量、价格、交期和交付要求，并触发计划与供应链协同。
MO/WO
Manufacturing / Work Order
生产订单／工单
应用场景：用于下达产品、数量、工艺、日期和领料要求，是现场执行、报工和成本归集载体。
Plan Attainment
Production Plan Attainment
生产计划达成率
应用场景：用于比较计划与实际完成情况，应同步区分欠产、超产、结单、延期及原因。
计划系统与数智化
用于ERP、MES、APS及工厂数据链规划
ERP
Enterprise Resource Planning
企业资源计划
应用场景：用于连接销售、计划、采购、库存、生产、成本和财务，形成企业经营主数据链。
MES
Manufacturing Execution System
制造执行系统
应用场景：用于承接计划并管理派工、报工、追溯、质量、设备与在制状态。
APS
Advanced Planning and Scheduling
高级计划与排程
应用场景：用于在产能、物料、工艺路线、交期和换型约束下生成可执行排程。
MRP
Material Requirements Planning
物料需求计划
应用场景：用于依据订单、BOM、库存和提前期计算物料净需求与到料计划。
QMS
Quality Management System
质量管理系统
应用场景：用于管理检验、异常、审核、客诉、纠正预防与质量数据。
PLM
Product Lifecycle Management
产品生命周期管理
应用场景：用于管理图纸、BOM、版本、变更和从设计到退市的产品数据。
IoT
Internet of Things
物联网
应用场景：用于连接设备、传感器与系统，采集状态、能耗、产量和异常数据。
BI
Business Intelligence
商业智能／经营分析
应用场景：用于将多源数据形成指标、看板和趋势分析，支持经营与改善决策。
AGV
Automated Guided Vehicle
自动导引运输车
应用场景：用于按固定或可配置路径搬运物料、在制品和成品，适合路线稳定的厂内物流。
AMR
Autonomous Mobile Robot
自主移动机器人
应用场景：用于自主定位、避障和动态路径规划，适合柔性物流与多点配送。
PLC
Programmable Logic Controller
可编程逻辑控制器
应用场景：用于设备顺序、联锁、传感器和执行机构控制，是自动化设备的核心控制单元。
HMI
Human-Machine Interface
人机界面
应用场景：用于操作设备、设置参数、显示状态、报警和维护信息。
SCADA
Supervisory Control and Data Acquisition
监控与数据采集系统
应用场景：用于对设备、产线或能源系统进行集中监控、数据采集、报警和趋势分析。
制造工艺、文件与安全
用于电子制造现场、标准作业与风险防护
PCBA
Printed Circuit Board Assembly
印制电路板组件
应用场景：用于描述完成元器件贴装、焊接与测试后的电路板总成。
SMT
Surface Mount Technology
表面贴装技术
应用场景：用于将贴片元器件通过印刷、贴装、回流焊等工序装配到PCB。
DIP
Dual In-line Package / Through-hole Process
双列直插／插件工艺
应用场景：现场通常指通孔元件插件、波峰焊或手焊等后段工艺。
SOP
Standard Operating Procedure
标准作业程序
应用场景：用于规定流程、职责、步骤、记录和异常处理，确保执行一致。
SWI
Standard Work Instruction
标准作业指导书
应用场景：用于在工位层面明确动作顺序、工艺参数、质量要点和安全要求。
BOM
Bill of Materials
物料清单
应用场景：用于定义产品层级、物料编码、单位用量和版本，是计划、领料与成本核算基础。
EHS
Environment, Health and Safety
环境、健康与安全
应用场景：用于管理职业健康、消防、环保、危险源、事故预防和合规要求。
ESD
Electrostatic Discharge
静电放电／防静电管理
应用场景：用于电子制造中控制人体、设备和物料静电，防止元器件潜在或即时损伤。
PCB
Printed Circuit Board
印制电路板
应用场景：用于承载并电气连接电子元器件，是PCBA装配前的基础板件。
SPI
Solder Paste Inspection
锡膏检测
应用场景：用于SMT印刷后检测锡膏高度、面积、体积、偏移和连锡风险。
AOI
Automated Optical Inspection
自动光学检测
应用场景：用于通过视觉检测贴装、焊点、极性、缺件、偏移等外观缺陷。
ICT
In-Circuit Test
在线电路测试
应用场景：用于对PCBA元件、网络连接、开短路和部分电气参数进行测试。
FCT
Functional Circuit Test
功能测试
应用场景：用于验证PCBA或整机在模拟实际工作条件下的功能与性能。
IPC-A-610
Acceptability of Electronic Assemblies
电子组件可接受性标准
应用场景：用于PCBA焊接、装配和外观质量判定，应按客户等级与最新适用版本执行。
CNC
Computer Numerical Control
计算机数字控制
应用场景：用于机加工设备按程序控制刀具和运动，实现零件的精密加工与重复制造。