每日工程版简报

精益改善不是单点优化，而是体系能力建设

很多企业推进精益改善时，容易停留在单项改善，例如效率提升、现场整理或局部设备优化。但真正持续创造价值的精益体系，需要将VSM价值流分析、标准工时、单件流、SMED快速换型、6S现场管理和数据化管理形成闭环。

汽车电子制造具有多品种、小批量、高质量要求的特点，更需要通过流程梳理识别浪费，通过标准化作业稳定品质，通过单件流降低在制品，通过SMED提升生产柔性。

优秀的制造企业，不依靠个人经验维持运行，而是通过体系、标准和数据，让改善成为组织能力。